袋式除尘器的选择方法

目前，袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、化工等行业的应用已呈现逐步取代静电除尘器的趋势。水泥行业通过结构调整，袋式除尘器使用比例已达到70%左右，2009年以后新上的新型干法水泥生产线基本都采用袋式除尘器，老生产工艺线电除尘器改造为袋式除尘器的数量逐年增加；钢铁袋式除尘器的使用比例也在逐年提高，已达到左右；火电厂袋式器的应用比例已达到将近10%；城市生活垃圾焚烧发电行业和固废、危废和废物焚烧，由于GB18484、GB18485标准的规定，在建和已经建成投产的企业袋式除尘器的使用比例达到100%。

 

随着袋式除尘应用的逐步扩大以及渗透率的逐渐提升，袋式除尘器占除尘设备的市场份额已经从2005年的46.42%上升至2013年的60%左右，上升趋势明显。在2014年中国环保过滤与分离论坛上，专家们一致认为，袋式除尘是颗粒物捕集技术的发展方向。未来，袋式除尘市场份额会越来越大，将成为除尘行业的主流。

 

那么怎样选择袋式除尘器呢?

选择脉冲袋式除尘器的步是要了解需要除尘器处理的含尘气体状况(包括处理量、温度、湿度、含尘浓度、灰尘性质等)，然后设计和选择除尘器，管道系统和辅助设备。同其他除尘设备一样，选择袋式除尘器时应考虑这样几个问题。

　　1、压力损失如果缺乏恰当的设计经验，在过滤速度较低时可以把75×9.8帕作为典型数据。但若采取较高的过滤速度，或存在粘性或低孔率的灰尘层，应取稍高的数值。

　　2、过滤速度即气布比。它是被过滤的气体流量(m3/min)同除尘布袋面积(m2)的比值，其因次为m3/min.m2=m/min。这是速度的单位，它代表气体通过除尘布袋的平均速度，不考虑有许多面积被构成织物的纤维所占有。为此，常常又把它称为“表观表面速度”。

　　过滤速度是决定布袋除尘器性能的一个很重要的因素。过滤速度太高会造成压损过大，降低除尘效率，使除尘滤袋堵塞和过早损坏。但是，提高过滤速度可以减少布袋除尘器需要的过滤面积，从而可以用较小的除尘设备来处理同样体积的气体。

　　对某一组设计参数(即除尘器型式、清灰机构、除尘布袋纤维材料和织物结构、灰尘性质等)有一个佳过滤速度。一般，细灰尘比粗灰尘取的过滤速度要低些，较小的除尘器往往采用比大除尘器高的过滤速度。脉冲式、反向射流式除尘器可以比振动式、反向气流式的过滤速度取得高些。

　　对于振动式和反向气流式除尘器，用于普通灰尘，过滤速度可以采用0.9m/min。从兼顾投资和维护两方面的角度出发，有人推荐饲料和谷物灰尘以及面粉的大过滤速度可分别为0.98和0.75m/min。

　　3、壳体结构一台袋式除尘器需要多少分隔室是比较容易确定的。在决定了每个分隔室的除尘布袋面积以后，就要决定有利的除尘滤袋长度、直径和排列间距。一般长度的除尘滤袋好有不小于50毫米的间距;特别长(如超过3米)的除尘滤袋间距应当大些。除尘滤袋应当分组，在两组之间留下通道。如果只在一侧有通道，除尘布袋直径为150毫米，每组不应当多于三或四排滤袋;直径为300毫米的每组不应多于二排。如果两侧有通道，直径150毫米的不应多于八排，直径300毫米的不应多于四排。通道宽度为450～600毫米。每组除尘滤袋的总数取决于所用的振动机构。通常，一组滤袋内有一组振动机构操纵。一个分隔室可以包含若干组滤袋。

　　4、过滤面积进入除尘器的气体流量(m3/min)除以所选用的过滤速度(m/min)，即得实际需要的织物面积(m2)。由于温度变化，以及空气的额外增减，进人除尘器的舍尘气体体积不同生产过程所排出的体积相同。如果除尘器应用在流量有变化的场合，需要作出判断，究竟是按峰值流量还是平均流量来计算过滤面积。另外，还应考虑除尘器除尘布袋织物的储备量，以便进行清灰，检查和维修。

 

除尘布袋被人们称为是布袋除尘器的心脏，是布袋除尘器在运行的过程中的为关键重要的部分，一般情况下圆筒型的除尘滤袋是垂直的悬挂在袋式除尘器内的。除尘布袋的面料和设计都要尽量的追求的过滤效果，以及易于粉尘的剥离和的效果。

在除尘的过程中，当含尘气体颗粒经过除尘器的时候，粉尘颗粒就会被捕集在滤袋的外表面上，而干净气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它也有助于尘饼的以及重新分布。对于一些的工况环境来说，对除尘布袋进行后处理是很重要的。一般常规分为以下几种：

1、烧压处理

这种处理主要是用火口对着行走布料的表面，进行绒毛的烧除，然后用高温辊对布料表面进行烫平，从而使布料表面光滑，容易清灰。这样做既提高了滤料清灰的性能，同时也满足了对细微粉尘的收集。

2、处理

一些粉尘在指定的浓度状态下，遇到火花会很容易发生燃烧。所以对于易燃或易爆的粉尘要选用经过处理的针刺毡滤料。滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使整个滤料都具备导电的性能，使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面，防止静电火花造成的爆炸事故。

3、处理

我们采用的是对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式，滤袋的表面具有疏水性，水珠在布料表面形成荷叶上可以滚动的效果，容易捕集粉尘，避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。

4、易清灰处理

一般是镜面处理，或者表层用细旦纤维面层针刺在布料表面，是的布料具有的清灰性能，而且能在在较高的过滤风速下长时间的工作。

5、PTFE覆膜处理

如果粉尘的粒径小于1微米，或者粉尘具有很大的粘附性，或含气体的湿度较大的时候，普通的滤料是无法进行地过滤。以聚四氟乙烯为原料的覆膜滤料，不仅过滤精度，而且表面光滑，不会粘附粉尘，容易清灰，同时粉尘也不会渗透到滤料的内部。

6、热定型处理

除了对除尘布袋进行后期处理，我们也要对除尘布袋进行热定型。热定型目的是滤袋加工过程中残存的应力，使滤袋的尺寸稳定以及表面平整。如果除尘器滤袋的尺寸不稳定，则滤袋在使用的过程中就很容易发生变形，这样就会增加滤袋与龙骨的摩擦，滤袋中的龙骨也会很难抽出，严重的话会导致积尘的现象发生。