熔炼车间电炉除尘器方案（PPC96-7型脉冲袋式除尘器）

慧阳熔炼车间电炉除尘方案遵循投资省、维护管理方便、达标排放、不产生二次污染的设计原则。为了达到环保要求，我公司安装了一台脉冲布袋除尘器进行收尘治理，工艺成熟优良，按需定制，采用先 进可 靠的除尘工艺技术，在确认效果除尘的同时保护系统运行的安 全性和可 靠性，减少远期环保投入的负担。

电炉除尘器设计目标

除尘：粉尘排放浓度≤10mg/Nm3

达到节能目的，采用运行成本的技术措施

腐蚀，壳体的寿命在10年以上

工艺流程简述：

电炉密闭厂房在生产时产生的扬尘由屋顶固定吸尘罩捕集，含尘气体在风机的引导下，经吸尘罩管道进入袋式除尘器去除含尘气体中的粉尘，净化后的空气由排气筒排入大气。

在袋式除尘器内，粘附在滤袋上的粉尘通过压缩空气喷吹清灰落入除尘器底部的灰斗内，通过卸灰阀排出，由用户集中处理。

除尘设备描述：

我公司设计电炉布袋除尘器考虑到要处理的粉尘性质，我公司根据实际工况并从成本和处理效果等综合效益考虑，选用气箱脉冲式清灰布袋除尘工艺。工艺特点主要有：投资少；自动清灰，易于操作和管理；布袋使用寿命长，利用率好；除尘器脉冲清灰具有时序控制和手动控制二种模式，以及停机自动清灰功能。

熔炼车间电炉除尘器性能参数

型号 PPC96-7型脉冲袋式除尘器

用途 除尘系统收尘

室内（或室外）布置 室外

（一）风量

处理风量 m3/h 30000

过滤面积 ㎡ 672

（二）进风口

进风口风量 m3/h 30000

温度         ℃ 常温

含尘浓度 g/Nm3 ≤10

处理介质 电炉烟气

（三）出风口

含尘浓度 mg/Nm3 ≤10

收尘效率 % 99.9

室数         个 7

过滤面积 ㎡ 672

过滤风速 m/min ≤0.74

清灰方式 离线清灰

（四）压缩空气

压缩空气用量 Nm3/min 2

要求小压力 MPa 0.3

正常工作压力 MPa 0.3-0.6

小脉冲时间 s 0.1

（五）漏风

大的漏风率 2%

压力损失 Pa 1200

容许大的工作压力 Pa 5000

大的过滤风速 m/min ≤0.86

大的能力 m3/h 32000

（六）屋顶吸尘罩

规格 1000*2000

数量         个 2