当前位置:返回首页 > 企业动态 >

欢迎您的来电

13333079818

动态分类

DYNAMIC CATEGORY

热门产品

静电除尘器维修后的效果保证

2018-07-30 10:04:26

文章摘要:

慧阳公司近十年来为多家企业维修过静电除尘器,积累了大量的经验,维修后的设备效果非常好,了设备的正常运行及预期目标。

静电除尘器在运行一个时间段后各部件会出现损坏现象,影响了静电除尘器的收尘效率及运行效果,需对其进行维修换,我慧阳公司二车间主要是进行静电除尘器的生产、维修、技改工作,有着的维修改造经验,维修后了佳效率运行,下面介绍一下我公司为某公司维修的静电除尘器
据贵公司电除现场操作人员提供信息以及我公司技术人员到现场勘查.现贵公司现场情况如下:
    1、由于电场内部湿度太大,磁瓶底部没有密封装置,高保温箱过小且密封也不好《底部留有小孔为画蛇添足之举,盖子密封不好》、加热管已损坏造成瓷瓶频繁碎裂,电场短路、电压上不去或零电压导致电除失去除尘效果;
    2、由于频繁换瓷瓶造成极间距偏差加大,电压低下,严重影响除尘效果;
    3、由于阴极振打保温箱与电场内部没有隔密封造成保温箱内部积灰严重,影响电压升高,又由于灰份潮湿严重,加热管已经腐蚀掉无作用,电场内部振打轴不同心,振打轴微变形,造成磁转轴频繁损坏,部分振打锤、尘中轴承部分坏掉,导致无振打、阴阳极严重积灰、极间距变小、电压偏低;
    4、灰斗无加热管、卸灰口偏小造成卸灰不畅;
    5、箱体外部保温厚度不够而且有的地方没有保温或已脱落造成易结露造成振打作用变小。
                       以上问题的出现是由于设计的不合理而造成。
  我公司根据以上情况制定整改方案如下:
    1、 换阴极吊挂系统 ,把原有瓷瓶去掉换成2个瓷支柱,原瓷瓶位置用2层聚四氟乙烯板密封,在瓷支柱处安装电加热管,并做温控系统,加大保温箱,保温箱外部做100mm保温层,以达到瓷瓶不击穿的目的;
    2、电场内部阴阳极板重新定位调整,使之偏差在安装允许范围内,升高电压增加电流以达到佳的除尘效果;
    3、阴极保温箱系统重新设计、安装.在瓷转轴两端各加一个万向节以调整振打轴同心度,在保温箱与壳体连接处增加聚四氟乙烯板以达到与电场内部隔绝并密封,保温箱内部安装电加热管温控系统,换受损振打锤、尘中轴承;      
    4、灰斗上面加电加热管、加大卸灰口使其灰尘处于干燥状态在振打的作用下顺利卸灰,也可配上星形卸料器、拉链机、加湿机,使其达到自动化卸灰 ;               
    5、建议加厚箱体保温棉到100mm 使其保温效果达到不结露状态。 
         慧阳公司静电除尘器维修步骤
本体清灰
电场整体自然冷却时间后,方可打开电场各人孔门加速冷却(大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时)。当内部温度降到50度以下时方可进入电场内部工作。应严防突然进入冷空气,造成温度骤变使外壳、极线、极板等金属构件产生变形。进入电场内部工作人员不少于二人,且至少有一人在外监护。
(2)清灰前检查
1)初步观察阳极板、阴极线的积灰情况,分析积灰原因,做好技术记录。
2)初步观察气流分布板,做好技术记录。
3)极板弯曲偏移,阴极框架变形,极线脱落或松动等情况及及宏观检查。
(3)清灰方法及注意事项
1)电场内部包括阴、阳极及振打装置、槽形板、灰斗、进出口封头及导流板、气
流分布板、孔板壳体内壁上的积灰。
2)清灰时要自上而下,由入口到出口顺序进行,清灰人员和工具等不要掉入灰斗中
3)灰斗堵灰时,一般不准从灰斗人孔门放灰。灰斗积灰时,应开启冲灰水启动排
灰阀,使积灰尽量以正常渠道排放。如灰斗内部灰有板结现象时要采取人工敲打或其他方法进行。
 
2、阳极板排的检修工艺及质量标准
(1)阳极板完好性检查
1)用目测或拉线法检查阳极板弯曲变形情况。测量后阳极板平面误差≯5mm,板排对
角线偏差≯10mm,偏差≯L/1000且大不超过100mm。
2)检查极板锈蚀及电蚀情况,找出原因并予。对穿孔的极板及损伤与面积过
大造成极板弯曲,极距无法的极板应予换。
3)检查阳极板排连接腰带的固定螺丝是否松动,焊接是否脱焊,板排组合良好,无腰
带脱开或连接小钢管脱焊情况,如有以上情况存在时应予处理。当板排采用焊接小钢管组合时,补焊宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响。板排中板间左右活动间隙为8mm左右,能略微活动。
4)检查阳极板排夹板、撞击杆是否脱落开焊与变形,时进行补焊与校正,撞击杆
应限制在阳位内,并留有的活动间隙。
 
(2)  阳极板同极距的测量
1)  每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量同极距,间距测量可选在每
排极板的出入口位置,沿极板上、中、下三点进行,极板高度及明显有变形部位,可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量,并将测量及调整后的数据记入设备台帐。
2)  同极距的允许偏差为:极板高度≯7米时,±17mm,极板高度?7米时,±20mm。同
极距测量表格要记录清楚,数据不得伪造。
(3)阳极板的整体调整
1)  同极距的调整:当弯曲变形较大时可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲大处,然后均
匀减少力度向两端延伸敲击予以调整。
2)  当极板有严重错位或下沉情况,同极距超过规定而现场无法及需要换极板
时,在大修前要做好揭顶准备,编制较为详细的检修方案。
3)  新换阳极板每块极板应按照制造厂规定进行测试,极板排组合后平面及对角线误
差符合制造厂要求,吊装时应注意符合原排列方式。换板排的其它有关注意事项
3、 阴小框架、阴极线的检修工艺及质量标准                                                                            
 
 需要材料:
    1、磁支柱24个.磁支柱上梁12个.聚四氟乙烯板24件.保温箱8个.加热管24个.温控系统8套
    2、电场调整
    3、阴极保温箱3个.瓷砖轴3个.万向节6个.聚四氟乙烯板3个.轴套3件.振打锤15个.尘中轴承10个.电加热管3个温控系统3套
    4、3个插板阀.3个卸料器《不含拉链机 加湿机》
   
静电除尘器维修后的设备的启动
2.1保温箱内电加热器在设备投运前四小时接通以绝缘陶瓷及石英套管和绝缘瓷轴表面冷凝水、绝缘。
2.2打开螺旋闸门,启动电除尘器下部的拉链机、星型卸料器和锁风阀,使其连续运转
2.3启动电除尘器所有振打装置,阴极和分布板振打为连续振打,阳极振打周期先按自控设计周期确定,待实际运行后,观察极板除灰效果及除尘效率的情况,再确定佳振打周期。