详细的静电除尘器维修编制方案

    电厂静电除尘器维修步骤：

　　一、电厂静电除尘器阳极板完好性检查：

　　1、用目测或拉线法检查阳极板变形情况。

　　2、检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予。对穿孔的极板及损伤与面积过大造成极板弯曲，极距无法的极板应予换。

　　二、电厂静电除尘器阳极板排完好性检查：

　　1、检查阳极板排连接围带的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊，并予处理。

　　2、检查极板排夹板、撞击杆是否脱焊与变形，时进行补焊与校正，撞击杆应限制在导轨内，并留有的活动间隙。

　　3、检查极板下部与灰斗挡风板梳性口的热膨胀间隙，要求上下有足够的热膨胀余度，左右边无卡涩现象。

　　4、检查极板下沉及沿烟气方向位移情况并与振打中心参照进行检查，若有下沉应检查极板上夹板固定销轴、凹凸套或定位焊接情况，悬挂式极板及悬挂钩子磨损情况，时需揭顶处理。

　　5、整个极板排组合情况良好，各极板经目测无明显凹凸现象。

　　三、阳极板同极距检测：

　　每个电场以中间部分较为平直的阳极板面的基准测量同极距，距测量可选在每排极板的出入口位置，沿极板高度分上、中、下三点进行，极板高及明显有变形部位，可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量，并将测量及调整后的数据作好记录。

　    四、极板的整体调整：

　　1、同极距的调整：当弯曲变形较大可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲大处，然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以校正。敲击点应在极板二侧边，严禁敲击极板的工作面；当变形过大校正困难无法同极距在允许范围内时应予以换。

　　2、当极板有严重错位或下沉情况，同极距超过规定而现场无法及需要换极板时，在大修前要作好揭顶准备，编制较为详细的检修方案。